塑料机械的完善程度直接影响塑料半制品或制品的质量、产量和成本，因而必须能适应塑料配混和加工过程的温度和应力的变化，以及由此而引起的熔融物料性能变化，并适应化学腐蚀和机械磨损等特殊条件。近年来，塑料品级的专用化，工程塑料的发展，复合材料的出现，塑料产品结构大型化、轻量化和薄壁化等技术的发展要求塑料机械达到:针对制品生产目的而成套化;高速、省力、自动化，以提高制品生产效率；***产品规格和质量误差的精密程度；能耗低，占地少，操作维护便易而安全。

密炼机全称密闭式炼塑机。是塑料配混用的主要设备之一。按工作原理可分为间歇式和连续式两类。密炼机的主要结构参数为转子的转速、直径、长度及密炼机总容量。图1 为椭圆形转子式间歇式密炼机的结构。它由密炼室、转子、上顶栓（压料装置）、下顶栓（卸料装置）、加热冷却装置以及传动系统等组成。其工作原理是：混合料由加料斗进入密炼室，在两个相对旋转的转子的间隙、转子与密炼室内壁间隙、转子与上下顶栓的间隙中，受到不断变化的剪切、捏炼和摩擦作用，使塑料生热而塑化，并混合均匀。间歇式密炼机已趋于标准化和系列化。市售密炼机按总容量有 4、25、50、75、150、250、380l等规格。

由于间歇式密炼机不适用于连续生产，60年代研制出连续式密炼机。较常用的有转子式连续密炼机和双螺杆混炼机。双螺杆混炼机种类很多。一般具有物料强制输送能力，混炼功能强，物料在双螺杆中的停留时间短，而且双螺杆的自洁性能好，能及时消除积料，减少物料降解现象,故应用日益普及

塑料机械与塑料原材料、塑料制品加工工业的发展息息相关，塑料制品业的发展也带动塑料机械需求的增长。同时，不同行业部门使用塑料制品的构成，实际上反映了塑料机械市场的分布与需求情况。近几年来，中国塑料制品的应用情况大致构成如下。

1、包装领域

目前包装行业是塑料制品应用***的行业，包括各种保鲜膜、印刷基材膜、热收缩膜、阻隔膜等各种包装薄膜以及酸奶瓶、食品罐等各种包装器皿等。由于食品直接关系到消费者健康，因此对包装材料的要求也比较高，除了防透气、防潮、耐油、耐刺穿、高透明等基本特性，还要求对挥发物（如食品的芳香）具有高阻隔性、内层具有耐油、外层方便印刷、热封强度高等。

2、农业

农业中使用的塑料制品主要为大棚膜、地膜、功能性农膜（长寿膜、无滴膜、无滴消雾膜、高保温膜、光生态膜等），需要塑料制品具备保温、消雾、防流滴、可选择性透光、转光、***以及一些特殊功能。目前国内部分农膜产品仍在处于单层及双层，幅宽在14 米以下的产品；个别***设备可用于生产16 米以上三层共挤的功能性农膜，制品的厚薄均匀度指标也控制在±10%以内。

3、建筑材料工业

近年来除了直接用于生产塑料异型材（塑钢门窗）、建筑给水管等型材以外，另一种塑料产品——土工膜也得到广泛应用。土工膜主要用于垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路等建设项目，以有效隔断渗滤液和填埋场气体的外泄，防止有害物质污染周围环境，并减轻水坝、高速公路等工程设施受各种水源渗透危害，达到提高建筑使用寿命的效果。因此，土工膜要求透水性低，弹性和适应变形的能力强，耐老化能力强，并且能够在表面形成一定的摩擦力以防止滑脱。

目前，国内多数采用光面土工膜，少数***设备可以生产具有防滑效果的单糙面土工膜。而金明精机生产的设备可以生产幅宽8 米的土工膜，并且***双糙面技术，土工膜的防滑性能更佳。

4、 医疗、卫生领域

高性能塑料由于在性能、成本、卫生等方面的优势，已替代传统的玻璃、金属制品成为输液袋、塑料注射器、塑料人工关节等的原材料。由于消毒、防止挥发的需要，医疗卫生制品需具有较高的热封性和阻隔性能；对输液袋膜来讲，还要求同时满足透明性及抗刺穿性的要求。

目前我国已逐步开始应用非PVC 软袋薄膜取代玻璃瓶装输液及PVC 袋输液，行业中较为***的技术是采用五层共挤技术。公司目前已经成功将七层共挤技术应用到输液袋生产机械中，设备生产的产品具有更高的性能。

5、汽车配件行业

由于传统的汽车金属配件未能满足多性能需求，例如汽车贴膜需要具备耐热性、阻燃性、耐油性和抗紫外线等性能；汽车油箱要求高刚度、高阻隔性等要求。因此，具有多性能特征的汽车工程塑料制品如塑料燃油箱、燃油管等中空制品及各类汽车贴膜等开始大规模应用到汽车配件领域。

青岛浩赛特塑料机械有限公司生产的PP塑料排水板挤出生产线由我公司自行开发设计的新产品。塑料排水板是SPB－A、B、C、D型系列土工聚合物排水带的简称，大量用于港口填海工程，是淤泥、淤质土、冲填土等饱和粘性及杂填土运用排水固结法进行软基处理的良好垂直通道，大大缩短固结时间。排水板是带状复合型结构，是以PE/PP为原料，中间挤出成型塑料板芯是排水板的骨架和通道，其断面呈并联十字型，宽100±2mm，芯板的外面包无纺布，起着隔土滤膜作用。